Seit kurzem verfügt pewag engineering über zwei neue Bearbeitungszentren der Firma Matec. Diese Maschinen mit den Typenbezeichnungen L2000 und HV40 sind so genannte Fahrständermaschinen und zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität aus. So punkten sie mit ihren Arbeitslängen von 2000mm und 3000mm, sowie durch die mögliche Arbeitsplatztrennung.

Die größere HV40 hat eine Leistung von 68kW und ist damit auch für schwerere Zerspanung ausgelegt. Zusätzlich zu den 4 Achsen verfügt dieses Modell noch über einen in die Steuerung integrierten Schwenkkopf, der eine 5-Achsen Simultanbearbeitung ermöglicht. Es sind auch beide Maschinen in der Lage 3-Dimensional zu fräsen.

Als Steuerung wird eine Heidenhain iTNC 530 eingesetzt. Diese ist eine der modernsten Bahnsteuerungen für Werkzeugmaschinen und ermöglicht die simultane Programmierung von 5 Achsen + Spindel.

Weiters verfügen die Maschinen über einen 3D Messtaster mit einer Funkverbindung zur Steuerung. Dadurch müssen größere Werkstücke nicht unbedingt exakt ausgerichtet werden, sondern die Steuerung passt das Programm an die vom Messtaster festgestellte Lage an. Natürlich können damit auch Werkstücke vermessen werden.

In einem weiteren Auftrag der Fa. CW Concept Consulting GmbH in Gratkorn konnte nach Volkswagen Deutschland, Mexiko und Seat Spanien nun erstmalig für den asiatischen Raum bei Volkswagen Shanghai wieder die Mechanik und Steuerung einer FGS (Fussgängerschutz) Anlage gefertigt werden.

Das patentierte ‚Pedestrian Safety Test System’ der Fa. Concept dient zur Überprüfung der Fahrzeugfront. Mit unterschiedlichen Impaktoren werden Motorhaube und Stoßfänger auf ihre Konformität zu den Prüfvorschriften getestet. Die Messwerte an den Prüfkörpern lassen Rückschlüsse auf die Bauteil- bzw. Prüfkörperbelastung zu.

Durch die robuste Konstruktion der Concept-Prüfanlage mit hydraulischen Klemmmechanismen besteht die Möglichkeit mit dieser Anlage sowohl FGS als auch FMH (Free Motion Head) Tests durchzuführen.

Bei pewag engineering werden Messaufgaben direkt an der Maschine oder Einstellarbeiten an Vorrichtungen mit dem FaroArm Platinum durchgeführt.

Die Beweglichkeit des FaroArmes kommt durch 6 Achsen zustande, die zum Teil eine endlose Rotation erlauben. Am Ende des FaroArmes befindet sich der Messtaster. Dieser wird einfach an der zu messenden Stelle positioniert. Auf Knopfdruck werden über hochgenaue Winkeldrehgeber die aktuellen xyz - Positionen des Messtasters ermittelt und über die Software verarbeitet.

Das von pewag engineering eingesetzte Modell Platinum 3,7m weist folgende Daten auf:
-Maximale Werkstückgröße in einer Aufspannung: 3,7m
-Einzelpunktgenauigkeit: +/- 0,061mm

Im Jänner wurde bei der Firma RHI in Dalian, China, eine Anlage zur Nachbehandlung der dort produzierten Drehofensteine aufgestellt und in Betrieb genommen.

Durch eine Kapazitätssteigerung dieser Drehofensteine im Werk musste zu einer von uns vor 4 Jahren gelieferten Anlage eine weitere, schnellere Anlage geliefert werden. An dieser Anlage werden im 3-Sekunden Takt Drehofensteine, welche manuell vom Bediener auf ein Aufgabeförderband gelegt werden, den unterschiedlichsten Bearbeitungsschritten zugeführt.

Diese sind:
- Aufbringen eines Farbstriches
- Laservermessen der Steinabmessungen und Ausschleusen bei niO
- Aufbringen eines Drucktextes
- Aufkleben eines Bleches
- Aufkleben eines Kartons

Bei der Planung der Anlage sind bereits die Erfahrungen anderer, ähnlicher Anlagen im RHI - Konzern eingeflossen. So konnte die Montage- bzw. auch die Inbetriebnahme in China relativ kurz gehalten werden.

Der gute Durchlauf des Projektes und die fehlerfreie Funktion der Anlage innerhalb kürzester Zeit wurde vom Plant Manager Heinz Gaugl in Dalian bestätigt.

The installation of the vertical winding machine was completed last week in good time with respect to the schedule, so I thank you for the good job you and your team did.

Das war der Original-Wortlaut von Mr. Ferri, Produktionsleiter der Fa. Siemens Transformatoren.
Wir haben neben der 4. Vertikalwickelmaschine für VA Tech EBG in Linz, die 1. Maschine für Siemens Transformatoren aufgestellt und, wie man oben sieht, zur vollsten Zufriedenheit unseres Kunden.

Mit den Erfahrungen der letzten Jahre beim Bau solcher Vertikalwickelmaschinen werden wir versuchen, verstärkt den Transformatorenbau zu erobern. Es zeigt sich ein großer Boom in der Nachfrage an Vertikalwickelmaschinen, da diese gegenüber den Horizontalwickelmaschinen, bei gewissen Wicklungsarten, große Vorteile aufweisen. Diesen Boom gilt es zu nutzen und es werden Maßnahmen getroffen, welche ein verstärktes Auftreten in dieser Branche ermöglichen.

Fa. Siemens Transformatoren hat bereits die 2. Maschine in Auftrag gegeben und das nicht zuletzt durch den Einsatz unseres Teams.
Deshalb möchten die Geschäftsführung und ich, an das ganze Team Dank aussprechen und wünschen uns allen, auch für die 2. Maschine, einen problemlosen und erfolgreichen Auftragsdurchlauf.